Minizinkenfräser dienen zum dauerhaften Verbinden von Holzelementen. Bei der Herstellung von Fenster- und Türprofilen und Holzkonstruktionen wird dieses Verfahren eingesetzt, um Kurzhölzer zu langen Holzelementen zu verarbeiten. Nach der Beseitigung von jeglichen Materialmängeln (Äste, Ausbrüche, Risse, Harzblasen) werden Kurzhölzer zu einem Ganzen verarbeitet, um auf diese Weise ein langes, nicht verleimtes Element von erhöhter Robustheit und mechanischer Beständigkeit zu erzielen. Dies kann von großer Bedeutung sein, denn lange Holzelemente sind Verformungen ausgesetzt, die u.a. durch Witterungsbedingungen verursacht werden (Fenster- und Türprofile, Holzkonstruktionen usw.). Ein weiterer Vorteil der Zinkung sind verminderte Holzabfälle bei der Holzbe- und verarbeitung.
Bei den Minizinkenfräsern handelt es sich um gelötete HSS-Aufsteckfräser bzw. HP- oder HM-bestückte HSS-Aufsteckfräser und Aufsteckfräser mit HSS- oder HP-Wendeplatten. Sie sind für Längs- und Querschnitt bestimmt.
Die Falzmaße sind standardisiert, deshalb verwenden wir sie bei all unseren Ausführungen.
Bei der Teilung (Abstand zwischen einzelnen Zähnen) handelt es sich in der Regel um Standardmaße: 3,8; 4,0 bzw. 6,2 mm. Die Standardfalzhöhe beträgt 4, 10, 15 und 20 mm. Die Werkzeuge sind für Anlagen mit einer Form- / Trennstation bzw. für Maschinen ohne diese Stationen ausgelegt.
Neben Standardwerkzeugen fertigt FABA auch Minizinkenfräser nach kundenspezifischen Vorgaben an, um sie entsprechend zu optimieren und an die Anlagen, Betriebsbedingungen, an das jeweilige Werkstück und die Kundenanforderungen anzupassen und somit für effiziente Ergebnisse zu sorgen. Je nach Kundenwunsch werden Fräser einzeln oder als Satz gefertigt.
Die am häufigsten eingesetzten Fräser und Minizinkenfräser haben wir „auf Lager“. Bei untypischen Maßen oder nach kundenspezifischen Vorgaben hergestellten Werkzeugen ist mit einer Wartezeit von ca. 10 Werktagen zu rechnen.