Narzędzia do złącz klinowych

Przeznaczenie

Narzędzia do złącz klinowych służą do trwałego łączenia elementów drewnianych. W stolarce budowlanej okiennej i konstrukcyjnej rozwiązanie to stosuje się w celu uzyskiwania długich elementów przy wykorzystaniu krótszych. Po usunięciu wszelkich wad z materiału (sęki, wyrwania, pęknięcia, zażywiczenia) krótkie elementy łączy się w jedną całość uzyskując materiał trwalszy i odporniejszy mechanicznie w stosunku do jednego podłużnego elementu nieklejonego. Może to być niezwykle istotne, gdy podłużne elementy drewniane  poddawane są odkształceniom spowodowanym np. istnieniem warunków atmosferycznych (profile okienne, drzwi, konstrukcje budowlane itp.). Dodatkową korzyścią jaką daje proces łączenia jest redukcja ilości odpadów produkcyjnych.

Różnorodna oferta

Narzędzia do produkcji złącz klinowych produkowane są jako frezy nasadzane lutowane z nakładkami ze stali szybkotnącej (HSS)  lub stali szybkotnącej z dodatkowym pokryciem uszlachetniającym (HP), z nakładkami z węglika spiekanego (HM) oraz jako głowice nasadzane z wymiennymi nożami HSS lub HP. Przeznaczone są do łączenia drewna wzdłużnego lub poprzecznego.
Wymiary wczepów są znormalizowane i według nich realizujemy nasze aplikacje.
Podziałka (odległość pomiędzy zębami) zazwyczaj wykorzystuje jeden z obowiązujących standardów – 3,8; 4,0 lub 6,2mm. Standardowa wysokość wczepów wynosi 4, 10, 15 lub 20mm.Konstrukcja narzędzi opracowana została pod maszyny z jednostką formatującą/obcinającą, lub bez takiej jednostki.
Poza standardowymi złączami, FABA wykonuje również narzędzia do złącz wg indywidualnych potrzeb klienta, tak aby zoptymalizować oraz dopasować konstrukcję do maszyny, warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału oraz wymagań klienta, aby mogły wydajnie pracować. W zależności od oczekiwań Klienta frezy produkowane są jako pojedyncze narzędzia lub zestawy frezów.

Realizacja

Najbardziej popularne rodzaje frezów i głowic do złącz klinowych dostępne są „z półki”. Czas realizacji mniej popularnych wymiarów oraz narzędzi wykonywanych wg  indywidualnych zamówień to około 10 dni roboczych.